湖南布袋除塵器工作原理
一、布袋除塵器工作原理
布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。
含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋外表面上，凈化后的氣體透過(guò)濾袋經(jīng)凈氣室，并經(jīng)各離線(xiàn)閥和排風(fēng)管排入大氣中。隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（設定為1200Pa）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時(shí)間設定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線(xiàn)閥后，按設定啟動(dòng)清灰程序，指示脈沖閥進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，噴吹系統利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓聚增，從而將附著(zhù)在濾袋外表面的粉塵抖落至灰斗中，由排灰機構排出。
1、 除塵器概述
脈沖袋收塵器具有二十一世紀先進(jìn)水平的高 效率袋收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類(lèi)袋收塵器優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴大了袋收塵器的應用范圍，由于這種類(lèi)型的收塵器的結構有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長(cháng)了濾袋的使用壽命。
本除塵器能負壓或正壓運行，其本體結構可作適當改變，其收塵效率可達99.5%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于20mg/m3。
清灰系統
1.1該除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。1.2由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹 底清灰的目的，所以清灰周期延長(cháng)，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
1.3檢修換袋可在不停系統風(fēng)機、系統正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(cháng)了袋的壽命，又便于卸袋。
1.4骨架采用上部抽袋方式改 善了換袋操作條件。
1.5箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。
1.6具有先進(jìn)的薄板型提升閥，離線(xiàn)三狀態(tài)清灰機械，技術(shù)先進(jìn)、工作可靠、清灰徹 底；
1.7設計合理的進(jìn)負均流管和灰斗導流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現象；
1.8脈沖閥膜片的使用壽命可達噴吹100萬(wàn)次；
1.9布袋除塵器控制采用先進(jìn)的PLC控制系統，具有定時(shí)、手動(dòng)兩種控制方式，對除塵器離線(xiàn)閥、脈沖閥、閥門(mén)等實(shí)現了全面系統控制。
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